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砂轮是磨削加工中主要的一类磨具。是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。 砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。异型砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。 砂轮是用磨料和结合剂等制成的中间有通孔的圆形固结磨具。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下。 磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

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树脂CBN砂轮一般应用在数控端面磨床上，进行工件的端面磨削，实现了加工方式的高精度、大批量的磨削需求。数控端面磨床的生产工艺，配套，可实现磨削工件平面度和平行度在微米级别，由于数控端面磨床自带在线修整砂轮功能，操作者不需要频繁手动修整砂轮；再者由于CBN磨料的特性，是仅次于金刚石的超硬磨料，在磨削工件过程中，CBN砂轮的寿命相对于普通碳化硅砂轮及刚玉砂轮高出很多。磨削工件材质非常广泛，如铸铁、合金、不锈钢、塑料、玻璃、刚玉等高硬度、高粘性的材质工件的磨削。应用在汽车零部件、压缩机组件、齿轮零部件等机械工业领域。

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电镀砂轮针对这一问题，易力达开发了耐高温高性能zb220酚醛树脂，满足特殊应用的需要。采用进口改性剂重芳烃做主要原料，采用了新的合成工艺和处理工艺，合成高性能zb220酚醛树脂。 一般酚醛树脂中的酚羟基易被氧化成醌，导致制品的耐热性变差zb220酚醛树脂分子中含有重芳烃结构，可起到分隔和保护酚羟基的作用，提高了树脂的能力，从而提高制品的使用温度，同时增加分子的刚性和稳定性，有利于提高制品的耐温耐磨性能。该树脂除具有通用型酚醛树脂的一般用途外，特别适用于耐热性要求和耐磨性要求较高的场合。产品经金刚石砂轮用户使用后，反映较好。可代替英国939p酚醛树脂，及聚酰亚胺树脂价格相对较低。

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（1）玻璃材料：各种玻璃管、玻璃壶口、茶漏、高硼硅玻璃、米珠、毛细玻璃管、光学玻璃、石英玻璃、微晶玻璃、宝石、水晶、玉石；（2）陶瓷材料：氧化铝、氧化锆、碳化硅、碳化鹏、氮化硼、黑陶瓷、琉璃制品；（3）研磨材料：耐火材料、超精油石；（4）磁性材料：磁芯、磁片、磁环、永磁铁氧体、稀土钕铁硼；（5）合金材料：高速钢、模具钢、合金钢、不锈钢；（6）脆金属材料：YG系列硬质合金，钨钢圆棒。（7）半导体材料：碳化硅、硅片、单晶硅、多晶硅、太阳能电（8）光学材料：LED、LCD、石英光伏。

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磨削加工中CBN砂轮是一种不可缺少的工具，非常好所以在削磨质量上还有削磨的成本上都很好。砂轮的种类多，形状和尺寸不一样而且砂轮的磨料和制造工艺不同等所以各种砂轮就有不同的工作特点。在磨削加工要根据情况比如说材料性质还有要加工的工件大小等，要选择适合的砂轮。好效果好是一个好选择。在普通砂轮选择上磨料选择，因为磨料选择主要取决工件材料还有热处理。在磨料上选择首先磨抗强度高的材料要选择任性大的磨料，相反磨硬度低所以选择比较脆的磨料。磨损硬度大的工件就选择硬度高的磨料。