重庆结实砂轮销售采购
发布时间:2024-12-25 00:53:34重庆结实砂轮销售采购
树脂结合剂是一种有机结合剂,这种结合剂制造的砂轮强度高,具有弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。树脂结合剂的应用范围仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。同时是一种需求量较大的工具。树脂砂轮是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂,通过将金刚石或立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种工具。这种树脂砂轮正被有效地应用于各种磨削作业,如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。它是用于超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。有很多种特制的树脂金刚石砂轮用于快速冷切削。这些树脂砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外,这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用,用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。
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1、装夹前应进行音响检查。用绳子将砂轮吊起,轻击砂轮、声音应清脆,没有颤音或杂音;2、两个法兰盘的直径必须相等,以便砂轮不受弯曲应力而导致破裂。法兰盘的小直径应不小于砂轮直径的1/3,在没有防护罩的情况下应不小于2/3;3、砂轮和法兰之间必须放橡胶、毛毡等弹性材料,以增加接触面,使受力均匀。装夹后,经静平衡,应在高转速下试转5min后才能正式使用;4、磨床砂轮静平衡调整方法 采用手工操作调整砂轮静平衡时,须使用平衡架,平衡心轴及平衡块,水平仪等工具。以后,要关闭防护门,然后让砂轮空运转5分钟,没有问题后才能开始工作。
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砂轮打磨原本采用是单齿面与多齿面打磨,单齿面打磨砂轮虽然加工精度较高,但打磨的效率非常低,成本很高,多齿面打磨砂轮虽生产效率高,但是其加工质量比单齿打磨差很多。 好的效果是采用CBN砂轮打磨,因为具有以下优势:1.CBN砂轮寿命长,打磨性能好,节约了砂轮更换修整、机床调整和工件检测等许多辅助时间。2.可以制成精度较高的齿形,由于耐用度高,不频繁修整,不需经常调整机床,可获得稳定的齿廊、导程和节距精度。3.可实现高速打磨与高进给率打磨齿面,粗糙度低且不会烧伤,可在提高打磨效率的条件下获得较高的齿轮精度(6~7级)。采用,无论采用单齿面打磨还是采用多齿面打磨,采用电镀CBN砂轮或陶瓷结合剂砂轮进行打磨,其效果极为显著。
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找出通过砂轮中心的下位置点A;第二步:与A点在同一直径上的对应点做一记号B;第三步:加入平衡块C,使A.B两点位置不变;第四步:再加入平衡块D.E,并仍使A和B两点位置不变。如有变动,可上下调整D.E使A,B两点恢复原位。此时砂轮左右已平衡;第五步:将转动90度。如不平衡,将D,E同时向A或B点移动,直到A.B两点平衡为止;如此调整,直至能在任何方位上稳定下来,砂轮就平衡好了。根据砂轮直径的大小,检查6个或8个方位即可。
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产品规格: 外径(mm):350、300、200、150、120、80、76.2、56 厚度可达0.18 mm;内径(mm):40、32、25.4、20 ;金刚石层厚度(mm) 1.20、1.0、0.80、0.60、0.50、0.4、 0.3、0.2、0.1;金刚石层精度在±0.01mm以内。
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CBN砂轮的修整装置主要用于对内圆磨床上CBN砂轮的修整。CBN砂轮由于硬度高,耐磨性好,被广泛应用于汽车,齿轮,轴承等领域,不过CBN砂轮也是因为以上优势比较难修整。CBN砂轮的修整,不同于普通的刚玉砂轮,南通首超超硬材料有限公司需要分为修形和修锐两个步骤。 1、修形:是通过改变的宏观形状,使砂轮达到要求的几何形状和尺寸精度,并使磨粒微细破碎形成锋利的磨刃;2、修锐:是通过去除砂轮磨粒间的结合剂,使磨粒凸出结合剂表面,形成必要的容屑空间,使具有较好磨削能力。根据具体情况,修形和修锐可统一进行或同时完成,也可分步进行。目前市面上CBN砂轮的修形方法较多,其中以HNT金刚石滚轮和CVD金刚石滚轮修形效果较好。